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新光明泵業(yè)專注生產(chǎn)離心泵、隔膜泵、螺桿泵、磁力泵、油泵、排污泵、單螺桿泵、磁力驅(qū)動泵、自吸泵、化工泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵、消防泵、液下泵、多級泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、立式離心泵、臥式離心泵、鑄鐵氣動隔膜泵、不銹鋼氣動隔膜泵、鑄鐵電動隔膜泵、不銹鋼電動隔膜泵、G型單螺桿泵、WQ潛水排污泵、CQ磁力驅(qū)動泵、KCB齒輪油泵、ZW自吸式排污泵、QBY工程塑料氣動隔膜泵、QBY鑄鐵氣動隔膜泵、QBY鋁合金氣動隔膜泵、QBK-40不銹鋼氣動隔膜泵等泵。
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離心泵廠家介紹離心泵的基礎(chǔ)知識

發(fā)布人:隔膜泵廠家 發(fā)布日期:2022-09-26 點(diǎn)擊率: 本文關(guān)鍵詞:離心泵廠家

離心泵結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,流量均勻,調(diào)節(jié)控制方便,且能適用于多種特殊性質(zhì)物料,因此離心泵是化工廠中常用的液體輸送機(jī)械。近年來,離心泵正向著大型化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。

離心泵的工作原理

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電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力,由于離心力的作用,液體被甩入側(cè)流道排出泵外,或進(jìn)入下一級葉輪,從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低,與作用在吸入液體的壓力形成壓差,壓差作用在液體吸入泵內(nèi),由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn),液體就源源不斷的被吸入或排出。

潤滑油(脂)的作用

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潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。

潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾

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第一級:潤滑油原裝桶與固定桶之間;

第二級:固定油桶與油壺之間;

第三級:油壺與加油點(diǎn)之間。

設(shè)備潤滑的“五定”

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定點(diǎn):按規(guī)定點(diǎn)加油;

定時(shí):按規(guī)定時(shí)間給潤滑部位加油,并定期換油;

定量:按消耗定量加油;

定質(zhì):根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤滑油,并保持油品質(zhì)量合格;

定人:每一個加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。

機(jī)泵潤滑油中含水有何危害

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1、水分可使?jié)櫥驼扯冉档停瑴p弱油膜的強(qiáng)度,降低潤滑效果。

2、水低于0℃要結(jié)冰,嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性。

3、水分能加速潤滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕。

4、水分會增加潤滑油的泡沫性,使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。

5、水分會使金屬部件生銹。

機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些

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1、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度。

2、設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”,潤滑器具完整、清潔。

3、維護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好,置放齊整。

常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)

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填料密封:輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分

機(jī)械密封:輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分

離心泵盤不動車時(shí)為何不能啟動

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離心泵盤不動車,說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障,這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度,或是泵的動、靜部分銹死,或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強(qiáng)行啟動,強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動泵軸強(qiáng)行動轉(zhuǎn),會造成內(nèi)部機(jī)件損壞,如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機(jī)線圈燒毀、也可能使電機(jī)跳閘,啟動失敗。

封油的作用是什么

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1、冷卻密封零件;

2、潤滑摩擦付;

3、防止抽空破壞。

備用泵為什么要定期盤車

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定期盤車的作用有三個:

1、防止泵內(nèi)生垢卡住;

2、防止泵軸變形;

3、盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點(diǎn),防止軸生銹,軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。

運(yùn)行中的離心泵異常發(fā)熱原因

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發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn),引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有:

1、伴有雜音的發(fā)熱,通常是軸承滾珠隔離架損壞;

2、軸承箱中的軸承擋套松動,前后壓蓋松動,因摩擦引起發(fā)熱;

3、軸承孔過大,引起軸承外圈松動;

4、泵體內(nèi)有異物;

5、轉(zhuǎn)子振動大,使密封環(huán)磨損;

6、泵抽空或泵的負(fù)荷太大;

7、轉(zhuǎn)子不平衡;

8、潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。

離心泵振動的原因

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1、轉(zhuǎn)子不平衡;

2、泵軸與電機(jī)不對中,對輪膠圈老化;

3、軸承或密封環(huán)磨損過多,形成轉(zhuǎn)子偏心;

4、泵抽空或泵內(nèi)有氣體;

5、吸入壓力過低,使液體汽化或近于汽化;

6、軸向推力變大,引起串軸;

7、軸承和填料潤滑不當(dāng),磨損過多;

8、軸承磨損或損壞;

9、葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動;

10、潤滑油(脂)過多或過少;

11、機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠,螺栓松動。

離心泵振動、軸承溫度的標(biāo)準(zhǔn)

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離心泵的振動標(biāo)準(zhǔn)為:轉(zhuǎn)速小于1500vpm,振動小于0.09mm。轉(zhuǎn)速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。

軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為:滑動軸承小于65℃,滾動軸承小于70℃。

機(jī)泵正常運(yùn)行時(shí),冷卻水開多大合適

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機(jī)泵在正常工作時(shí),冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右合適。此時(shí)用手接觸排出水有點(diǎn)溫度,冷卻效果佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大,以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化,喪失彈性使密封失效。

離心泵抽空時(shí)有什么現(xiàn)象

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運(yùn)行中的泵開始抽空時(shí),會突然發(fā)出噪音、振動,并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴(yán)重時(shí),泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動,壓力回零,泵中無液體打出。

軸承箱發(fā)熱的原因

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1、泵軸與電機(jī)軸不同心。

2、潤滑油(脂)過多或過少,油(脂)變質(zhì)。

3、帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。

4、軸向推力增大。

5、冷卻水不足或中斷。

6、軸承磨損。

7、流量太小,使泵近于抽空狀態(tài)。

8、基礎(chǔ)不牢,轉(zhuǎn)子不平衡,螺栓松動等原因引起的機(jī)泵振動。

泵在冬天為什么要防凍

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水在零度以下發(fā)生體積膨脹,如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去,低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂,造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種:

1、排凈閑置泵內(nèi)的存水。

2、保持冷卻水細(xì)水長流。

3、對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。

4、備用泵保持出入口流通。

泵凍了以后如何處理

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1、泵凍了以后,決不能用蒸汽直接吹,以防因泵體熱脹不均而破裂。

2、泵凍了以后先用冷水澆,然后待盤動車,可以用蒸汽或熱水澆淋。

泵體為什么要冷卻

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機(jī)泵在運(yùn)行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦,轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦,因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,同時(shí)由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵,使泵體發(fā)熱,冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度,防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。

什么情況下電機(jī)要緊急停車

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1、危及人身安全時(shí);

2、電機(jī)冒煙或有臭味、起火時(shí);

3、發(fā)生很大的振動或軸向串動時(shí);

4、機(jī)身或軸承發(fā)熱到限定時(shí);

5、電機(jī)轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。

解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號

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100--泵吸入口直徑

Y--單級離心泵

Ⅱ--泵用材料代號,第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200~400℃

A--葉輪外徑第一次車削

怎樣判別汽蝕現(xiàn)象

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1、泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲;

2、出口壓力不穩(wěn)、嚴(yán)重時(shí)打不上量;

3、泵體振動;

4、介質(zhì)溫度升高。


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