【摘要】氣動隔膜泵的隔膜片的使用壽命怎么樣？客戶買來的氣動隔膜泵一般在泵體上是不怎么容易壞掉的，如果出現吸料體吸不上來，那應該是里面的膜片壞掉了，那么到底膜片為什么會壞掉，一般的膜片是使用壽命大概是多久？跟著新光明小編一起去了解看看。

氣動隔膜泵膜片容易壞的原因？

氣動隔膜泵膜片容易壞的原因主要有材質是否選擇對，不同的工作環(huán)境應該選擇不同的材料，另一個是就使用是否正確，如果錯誤的操作也會導致氣動隔膜泵膜片損壞。但也不排除氣動隔膜泵的質量問題。

氣動隔膜泵隔膜片材質介紹

在選材前，有必要對隔膜片的材質進行一下分析的，一般來說，膜片分為以下幾種：

1.氯丁橡膠，應用于無腐蝕液體的廉價普通膈膜。

2.丁晴橡膠，石油/油基液體用廉價膈膜，這個用途還是比較廣泛，

3.三元橡膠，在低溫條件下有好的彎曲壽命。一般實用性不強，適合于寒地區(qū)，

4.聚四氟乙烯在高溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體；聚四氟乙烯是實用的耐腐膜片，也是用途廣的，其廣泛應用于給類介質；

5.氟橡膠價格是昂貴的，也是丁晴橡膠的升級版，在耐腐蝕性和耐高溫性方面都有很大的提高。

氣動隔膜泵隔膜片損壞原因分析

膜片損壞原因如下：

1.材質選擇不正確：膜片要根據所使用的介質來選擇，有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有機溶劑的，如果打上有機溶劑，肯定比較容易損壞。隔膜在耐溫方面，介質也是有條件的，特別是溫度。

2.不合理使用：在選材正確的情況下，也就是說隔膜片的材質剛好適應泵所輸送的物料，且膜片的本身也沒有質量問題，這時如果膜片容易損壞就應該是和是否正確使用有關系了。氣動隔膜泵一般要經常處于高速運行的狀態(tài)，經?？辙D或是半空裝都會影響到膜片的使用壽命，如果流體里面含有大量的固體顆粒的話也會影響本身的使用壽命。

3. 由于隔膜室體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于12m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵內料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應力加大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。又或者是隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力加大，將隔膜打破。

4．溫度是也是氣動隔膜泵隔膜損壞的一個主要原因，一般不可以超過120℃，這樣會在溫度下，造成膜片的變形。

5．也不排除還有一種可能性就是你所選擇的氣動隔膜泵廠家的隔膜質量真的是假冒偽劣的，是不符合國家標準的。

氣動隔膜泵在氣壓傳系統中的應用

氣壓傳動系統中，氣動三聯件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器，有些品牌的氣缸能夠實現無油潤滑（靠潤滑脂實現潤滑功能），便不需要使用油霧器！

三聯件是多數氣動系統中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設備近處，是壓縮空氣質量的后保證。三聯件的安裝順序依進氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器。

空氣過濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動二聯件。還可以將空氣過濾器和減壓閥集裝在一起，便成為過濾減壓閥（功能與空氣過濾器和減壓閥結合起來使用一樣）。有些場合不能允許壓縮空氣中存在油霧，則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過濾掉。

總之，這幾個元件可以根據需要進行選擇，并可以將他們組合起來使用。

空氣過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進入裝置。

減壓閥可對氣源進行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。

油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。

氣動隔膜泵安裝三聯件后，可以有效的調節(jié)和控制泵的流量。是氣動產品相當給力的一個部件。

氣動隔膜泵廠家推薦

上海新光明泵業(yè)制造有限公司(原上海光明水泵廠)是一家專業(yè)從事流體設備的研究、設計、制造、服務的智能型實體隔膜泵廠家。主要產品為水泵系列和加油設備。水泵分十大系列、600多種規(guī)格。已通過ISO9001的質量體系認證，屬給水排水設備分會、環(huán)境保護主業(yè)協會會員。主要生產：氣動隔膜泵、電動隔膜泵、立式離心泵、臥式離心泵、鑄鐵氣動隔膜泵、不銹鋼氣動隔膜泵、鑄鐵電動隔膜泵、不銹鋼電動隔膜泵、G型單螺桿泵、WQ潛水排污泵、CQ磁力驅動泵、KCB齒輪油泵、ZW自吸式排污泵等產品。

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